在生活中經(jīng)常會(huì)用到電纜，電纜是用電和供電設(shè)備的橋梁，能夠起到輸送的作用，不過(guò)電纜在使用過(guò)程中難免會(huì)有斷開再連接的地方，為了確保兩段電纜之間正常參數(shù)，就需要使用到塑料高壓防水電纜接頭。接頭使用中出現(xiàn)的一些常見故障總會(huì)困擾施工人員，今天簡(jiǎn)要的介紹一下其常見故障的原因。

　　一般塑料高壓防水電纜接頭常見故障的原因有施工質(zhì)量原因、外力破壞、廠家制作原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因四大類。下面一一分析：

　　一、廠家制作原因

　　電纜絕緣屏蔽斷口處是比較容易出現(xiàn)問(wèn)題的，因?yàn)檫@個(gè)地方是電應(yīng)力會(huì)集部位。

　　在以前塑料高壓防水電纜接頭在生產(chǎn)的時(shí)候主要采用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，制作的時(shí)候流程多，工作量大，很容易因?yàn)樯a(chǎn)工藝不精細(xì)，生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋等導(dǎo)致絕緣層有雜質(zhì)、氣泡等問(wèn)題，應(yīng)力錐本體制作存在不足，密封圈密封性能不好等。

　　現(xiàn)在，就很多生產(chǎn)廠家采用型式多為組裝型和預(yù)制型，因此絕緣層牢固性比較好。

　　二、施工質(zhì)量原因

　　因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量不好，導(dǎo)致出現(xiàn)故障的情況很多：

　　1、安裝環(huán)境不好，電纜和接頭對(duì)安裝的環(huán)境連接方法有很高的要求，如果施工現(xiàn)場(chǎng)有灰塵、濕氣過(guò)大都會(huì)導(dǎo)致安裝質(zhì)量下降。

　　2、施工人員在安裝的時(shí)候沒(méi)有按個(gè)的按照規(guī)定的工藝進(jìn)行施工。

　　3、接頭密封處的處理不好，塑料高壓防水電纜接頭具有很強(qiáng)的防護(hù)性能，但是如果密封件老化、破損，或者沒(méi)有安裝密封件都會(huì)導(dǎo)致灰塵、水氣進(jìn)入內(nèi)部。

　　三、外力破壞

　　接頭使用的環(huán)境比較惡劣，在易振動(dòng)的地方，很容易導(dǎo)致故障發(fā)生，這種環(huán)境的因素很難人工的進(jìn)行控制。

　　除此之外，還有設(shè)計(jì)原因，塑料高壓防水電纜接頭設(shè)計(jì)的時(shí)候尺寸、規(guī)格有缺陷，不符合實(shí)際的應(yīng)用，使用了這樣的接頭后也容易出現(xiàn)故障。